Le fonctionnement efficace des chariots élévateurs au lithium-ion nécessite une optimisation dans de nombreux aspects, notamment la gestion des batteries, les stratégies de charge, les spécifications de fonctionnement et l'assistance technique.

 Voici des stratégies spécifiques et des suggestions pratiques pour obtenir un fonctionnement efficace: chariot élévateur électrique chariot élévateur électrique 2 tonnes chariot élévateur électrique

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Gestion de charge intelligente

1. Charge d'opportunité

- Charge flexible: utilisez l'intervalle de travail (comme la pause déjeuner, le changement de changement) pour une charge rapide à court terme (10-30 minutes) pour maintenir la puissance de la batterie dans la plage de 20% à 80% pour éviter une décharge profonde.

- Exemple: Dans un entrepôt de commerce électronique, le chariot élévateur peut reposer pendant 15 minutes après les 2 heures de fonctionnement pour se recharger à 50%, et aucun cycle de charge complet n'est requis tout au long de la journée.

2. Utilisation des prix de la pic et de l'électricité de la vallée

- Charge à faible coût: Charge complètement pendant la période de prix de l'électricité à faible vallée la nuit (comme 0: 00-8: 00), réduisant les coûts d'électricité de 30% à 50%.

3. Matchage de technologie de charge rapide - Utilisez un système de charge rapide à haute tension 800 V (tel que la solution de batterie de lame BYD), chargez à 80% en 15 minutes et s'adaptez aux besoins de fonctionnement à haute intensité.

Ii

. ℃Stratégie d'extension de la batterie

1. Contrôle de la température ℃ - Protection à haute température: lors du fonctionnement en été, évitez la température de la batterie> 45

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Vous pouvez installer un ventilateur de refroidissement ou choisir une batterie refroidie par liquide (comme la batterie CATL LFP).

- Réponse à basse température: dans un -20

Stockage à froid, utilisez une batterie avec une fonction d'auto-chauffage (comme la cellule de batterie à basse température de GOSION) et préchauffer 5 minutes pour restaurer 90% de la capacité. 2. Optimisation du cycle de puissance

- Évitez la décharge complète et la charge complète: Réglez le système BMS pour limiter la plage de charge et de décharge à 20% à 90%, et la durée de vie du cycle peut être augmentée à plus de 4 000 fois.

- Entretien de l'équilibre: effectuez un équilibrage de la batterie une fois par mois (calibrez automatiquement la différence de tension via le BMS) pour éviter la surtension / sous-tension des cellules uniques.  

III

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Amélioration de l'efficacité opérationnelle

1. Normes de comportement du conducteur

- Réduire l'accélération soudaine / freinage soudain: le fonctionnement en douceur peut réduire la consommation d'énergie de 10% à 15% et prolonger la durée de vie de la batterie d'une seule charge. - Charge raisonnable: la charge est contrôlée à 70% à 90% de la charge nominale (telle que 2,1-2,7 tonnes pour un chariot élévateur de 3 tonnes) pour éviter la surcharge et le chauffage du moteur.

2. Planification et planification du chemin

- Système de planification intelligente: via les capteurs IoT + les algorithmes AI (tels que Linde Linde Connect), le chemin de conduite du chariot élévateur est optimisé en temps réel pour réduire le taux de conduite vide.

- Exemple: Une fois qu'un parc logistique a utilisé le système de planification, la distance quotidienne moyenne en voiture du chariot élévateur a été réduite de 18% et la consommation quotidienne d'énergie de la batterie a diminué de 23%.

Iv

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Application d'outils auxiliaires techniques 1. Système de gestion de la batterie (BMS)

Mensuel

Exporter les données historiques et analyser la tendance de l'atténuation de la batterie

Prédire le cycle de remplacement de la batterie ℃ Diagnostic complet du système de véhicules

Tous les 6 mois

Vérifiez l'état de correspondance du contrôleur de moteur, de la pompe hydraulique et de la batterie

Évitez les problèmes de compatibilité du système

Vi.